冷冻章鱼块的加工技术

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冷冻章鱼块的加工技术

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中药配方颗粒专用低温连续真空带式干燥机

2012-04-16 14:40 概述

 
 为带式流态化冻结装置,为流态化冻结装置结构-。流态化冻结是使小颗粒食品悬浮在不锈钢网孔传送带上进行单体冻结的。由于风从传送带底部经网孔进入时风涑很高-为7
-8m/s,把颗粒食品吹起,形成悬浮状态进行冻结。

澳门新葡新京手机app下载,与传统干燥机的对比:

称量 快速冻结后的产品,按每袋1kg称取,称量时注意磅称每小时校正一次。

 

中药配方颗粒专用喷雾干燥机 (中药单方专用喷雾干燥机)

原料→挑选→去内脏→洗涤→+加明矾→清水冲洗→烫煮→冷却→切块→清洗→过磅→速冻→包装→冷藏

 食品冷冻技术发展的一个总的趋势,冷柜里面食品快速低温冻结显示出它具有高质量的优越愧。主要是速冻食晶冰结晶小、质地好、解冻后可逆性大,不会导致细胞受损伤。速冻后的食品贮藏在一3WC左右的冻藏室内,保持优良品质可达十个月以上。流态化冻结装置随着我国速冻调理食品、速冻果蔬和虾类的迅速发展,用于单体快速冻结食品(IQF)的带式流态化冻结装置得到了广泛的应用。

项目

低温连续真空带式干燥机

冷冻干燥机

真空干燥箱

喷雾干燥机

干燥温度

低温、中温

低温

中温、高温

高温

干燥时间

30-60 分钟

20-35 小时

10-20 小时

10-20秒

产品溶解性

极好

极好

一般

产品质量

极好

极好

一般

物性的保存

一般

运转成本

设备投资

应用范围

广

一般

广

连续生产

可以

不可

不可

可以

挑选
按300~500g/只,500~800g/只,800g/只规格将原料挑选分开加工,以利控制烫煮时间。挑选时注意剔除规格不够、鲜度不好、粗皮等异种的章鱼。

   
给出了流态化冻结与非流态化冻结时物料颗粒与冷风的接触状态。冻结时食品间的风速为3.5~4.5【/s,由于传送带上部的空间大,故冷风的速度降低,不致将冻结后的食品吹走。生产能力每1h为It的冻结装置(以冻结青刀豆为准),它的总长为9m,宽5m,高3.2m,安装在一个有隔热层的隧道间内。制冷装置多采用氨泵系统,采用向蒸发器上进下出供液的方式。

设备概述:
近年来我国中药浸膏干燥技术进步显著,先进的浸膏干燥技术和设备得到了广泛的应用,但是针对干燥工艺优化和设备改良的研究仍然迫切需要加强。先锋干燥经过多年的生产实践,根据中药浸膏干燥技术的发展现状和中药浸膏特有的干燥工艺,自主研发了中药配方颗粒专用离心喷雾干燥机。该设备是利用高速离心式雾化器使料液分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间干燥,形成粉或颗粒状成品的连续干燥装置。
产品特点:
1、进风装置配备亚高效过滤器,从而使进风空气达到十万级净化;
2、空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;
3、为防止物科产生粘壁,该设备在锥体部位设有气扫装置,从而加速了物料在锥体上的流动量;有效杜绝产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;
4、雾化器专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离,来避免物料吸顶。
5、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;
6、进风温度自动控制,出料设置特有的成品冷风集中送料系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。从而保证了物料的色、香、味不被破坏;
7、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;
8、采用CIP清洗系统,设备清洗方便,符合GMP要求;
9、控制系统采用PLC程序控制,程控系统屏幕显示。整个操作系统简单易懂,操作方便。
10、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;

消毒、漂洗
验收后的切块用清水冲洗一遍,然后放入消毒液中浸泡3~5s,消毒液可采用5mg/kg次氯酸钠或3%的84消毒液,控水后再用清水漂洗。

先锋干燥经过多年的生产实践,根据中药浸膏干燥技术的发展现状和中药浸膏特有的干燥工艺,自主研发了中药配方颗粒专用离心喷雾干燥机和中药配方颗粒专用低温连续真空带式干燥机。

速冻
采用IQF流态化冻结装置冻结或将产品均匀地洒在垫有经消毒的塑料纸的盘子上进入速冻设备(如果产品为冻片状包装,就直接称量lkg装入塑料袋,压平成片状放入速冻)。

特点和用法一、 方便 1、能够替代传统饮片供中医师临床辨证施治;
2、不需要煎煮,临用时温开水配成冲剂;
3、小剂量精细包装,冲服浓度可自行调解,服用剂量小;
4、单位药物重量轻,体积小,储存和运输方便;
5、复合铝箔包装,携带、保存方便; 6、安全卫生、防潮防蛀、保质期长;
7、药品名称印刷清晰,配方清洁卫生,有利于加强中药管理。 二、安全
1、原材料是经过严格质量控制的、炮制过的传统中药饮片;
2、经现代化制药技术提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装而成;
3、规格统一、标准一致,疗效确切、稳定。 三、有效
1、与传统饮片具有相同的有效成份、性味归经、主治功效;
2、单位质量有效成份比传统饮片高若干倍; 3、药性强,药效高,作用迅速。
四、服用方法
将一剂药中的每一袋药物倒入同一杯中,先用少量温水浸润1-2分钟,然后用适量的开水冲化、搅拌、调匀后密封2-3分钟待溶解充分,分2次服用,服用时间根据方剂功效的不同,遵照医嘱选择饭前或饭后服用。

冷藏 将袋装产品放入纸箱中,立即转入-18℃以下的低温冷藏间贮存。

设备概述及工作原理:
先锋牌低温连续真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为汽体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水、导热油或电加热的方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段根据物料特性由高到低可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。
先锋牌低温连续真空带式干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥,由传统的8-20小时的干燥出产品,转化为30-60分钟出产品,达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标,同时也解决了一些在喷雾干燥不能处理的高糖度、高粘度、高含固量、易粘壁、易结团、热塑性、热敏性、需要回收溶剂等特殊物料的干燥。产品特点:
1、实现真空条件下连续进料、连续出料;
2、全套工艺自动化、管道化、连续化; 3、真空状态下完成干燥、粉碎、制粒;
4、干燥温度可根据物料工艺要求可调(25℃~ 200℃); 5、30 ~ 60
分钟开始连续出干粉,干粉出率99%; 6、在线自动清洗,符合GMP 要求。
7、操作工人*多两名,大大降低了人力成本;
8、能解决高糖度、高粘度、高含固量等不易干燥的各种液体及浆料干燥;
9、运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3,冷冻干燥的1/6;
10、热敏性物料不变性、不染菌;

镀冰衣、装袋
将称量后的章鱼块镀冰,出水后注意抖动以防其粘结,镀冰后的章鱼块将水沥干装入塑料袋中,并立即封口。

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒。国内以前称单味中药浓缩颗粒剂,商品名及民间称呼还有免煎中药饮片、新饮片、精制饮片、饮料型饮片、科学中药等。是以传统中药饮片为原料,经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺,加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。
从概念上讲,所谓单味中药配方颗粒是用符合炮制规范的传统中药饮片作为原料,经现代制药技术提取、浓缩、分离、干燥、制粒、包装精制而成的纯中药产品系列。它保证了原中药饮片的全部特征,能够满足医师进行辨证论治,随证加减,药性强、药效高、同时又具有不需要煎煮、直接冲服、服用量少、作用迅速、成份完全、疗效确切、安全卫生、携带保存方便、易于调制和适合工业化生产等许多优点。中药配方颗粒在美国、欧洲、澳大利亚、韩国、日本、台湾、香港等国家和地区发展极快。韩国、日本、台湾、香港除满足本地区外还大量出口。我国的中药现代化发展严重滞后,中药配方颗粒推广极慢。
其有效成分、性味、归经、主治、功效和传统中药饮片完全一致,保持了传统中药饮片的全部特征,既能保证中医传统的君、臣、佐、使和辨证论治、灵活加减的特点,优于中成药,又免去了病人传统煎煮的麻烦,同时还可灵活地单味颗粒冲服,卫生有效。

1.工艺流程

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冰鲜原料应八脚完整,细皮,粘液多,色泽鲜艳清亮,眼球满,眼前方金色圈清晰,肌肉柔软且有弹性,规格以500g/只以上为宜,最小规格不得小于150g/只。原料验收后要将其及时保鲜、加工,加工不了的原料可先除去内脏后速冻冷藏。冷冻的原料要经抽样解冻验收合格后方可加工。海上捕捞后立即去内脏,用海水冲洗,而后加冰保鲜的原料为最佳原料。

3.注意事项

去内脏
采用翻腹法去除内脏,消除肚子里的内渣及脂肪,将中间的眼点同时去除。切忌用淡水冲洗,工序积压时注意加冰。

验收
验收人员及半成品检验员要及时验收及抽样,以免返工而影响成品率。验收时大规格控制在±0.5g/粒,中规格控制在±0.4g/粒,以此类推。

③刀具、砧板、盛盘、操作台、称盘等器具使用前应消毒,而后同样每小时清洗、消毒一次。

加工工艺

烫煮
用不锈钢锅加蒸汽烫煮。锅内按水量加入5%食盐及0.03%~0.04%的品质改良剂,烫煮温度95℃,烫煮时间根据不同的规格控制在5min左右,烫煮时注意翻动使之烫煮均匀。检验是否熟透时,看鱼嘴周围的肌肉有否较强的弹性,或用刀切开蛸,肉色呈白色即为熟透,熟透后要立即出锅。以后每煮二锅加0.005%~0.01%的品质改良剂及1%的食盐。

④速冻装置使用前须消毒。原料处理、蒸煮、切块工序要隔离。

⑤批批做微生物检测。

国外对我国出口的冷冻章鱼块的卫生要求较高,因此,加工过程中要特别注意卫生问题:

原标题:冷冻章鱼块的加工技术

冷水浸泡
出来的料经清水冲洗,还要将鱼体放入1%的明矾水中(冷却水温度5~10℃)浸泡10~20min,去除鱼体附着物。浸泡后将鱼体缓慢捞出,再放入清水池中洗涤。

①蒸煮后的冷却、洗涤用水均要经过消毒,其消毒可采用消毒净水器。

规格可根据客户要求而定,一般分每公斤粒数和每粒克数两类,如200~250粒/kg、300~350粒/kg、400~470粒/kg、500~1
000粒/kg及2g/粒、3g/粒、4g/粒、5g/粒等。切粒时将胴体和脚分开,切脚时要将其横切成圆柱状,按鱼的大小及不同部位切成不同的规格,长度与直径尽量均匀,直径大的脚先割条再切块,可提高得率。切胴部时先纵切再横切,根据胴部的厚度切成不同规格,切粒尽量使粒块成四方体,注意提高成品率。

2.操作要点

将去内脏后的章鱼放入滚筒式搅拌机中磨洗,加入量为搅拌机工作量的80%,并加入3%~5%食用盐、部分冰(鱼冰比例为1:0.2),以去掉粘液、墨汁、沙土。如果没有加冰,要在开机搅拌5min后即注入适量的冷却水。搅拌20~30min至泡沫溢出、鱼身不滑、光照有反射时,即可大量注水冲洗机中粘液,而后停机出料。

章鱼为头足纲软体动物,是重要的海洋经济头足类,多数种类栖居于200m以内的浅海陆架区。章鱼以往只以原料形式出口,近年来将其加工成冷冻章鱼块出口,取得了较好的经济效益。

原料

②操作人员手上不得带任何饰物,指甲不得有缝。进入车间前严格按规定洗手、消毒。蒸煮后的工序人员的手在洗净、消毒后要套上乳胶手套,再放入消毒液中浸泡,以后每小时还要洗手、消毒一次。

冷却
鱼体出锅后经清水冲洗后,即放入冷却水池中冷却5~10min,将鱼体温度降至15℃以下。

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