黑龙江能量位置传感参数

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导读:使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般适用于小型冷库设备,利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验。

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小型制冷设备如何真空检漏?

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甘孜RWB-II676冷冻压缩机维修

1、使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般适用于小型冷库设备,具体操作步骤如下

低温工业冷冻机的运转必须依赖于设备的正常保养,这样才能够较好的提高低温工业冷冻机设备使用年限。不少的低温工业冷冻机换热器由碳钢构成,碳钢的热导率为46.4—52.2W(m.K),但是碳酸盐垢的热导效率为W(m.K),只有碳钢的1%左右,因此,水垢和其他沉积物就会大大的降低换热器的换热效率,应定期进行保养。

清洁,压缩机机体清洁维修,以及压缩机相关各种配件的更换及出售。除湿干燥机的制冷系统组成除湿干燥机的制冷系统组成由膨胀阀、制冷压缩机、水冷冷凝器、板式蒸发器等组成。除湿干燥机的主机采用进口单机双级半封闭压缩机,每台主机都构成独立制冷循环系统,通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。制冷系统冷阱是捕集升华水蒸汽的装置,并与干燥箱联成一体,之间用蘑菇阀/蝶阀隔开,可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后,自动进行压力试验,寻找出冻干结束点。如遇短时停电(10min),为保护制品的安,小蝶阀会自动关闭,利用冷阱与干燥箱之间的压差,保持升华状态。止推轴承成对安装,并注意安装方向。装上转子轴承压盖,将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓,将排气端座连同转子一同拖出,测量转子排气端面与排气端座之间的间隙,此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理,应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子,冷冻水量也就是冷水机冷却后的冰水,直接作用于被冷却的部位,但因其水流量的大小,会直接影响换热效果,这个流量是按被冷却部位的材质、密度和换热比计算出来,而有的设备对冷却流量明要求的,因为水量不够是冷却不下来的。所以水流量对冷水机的运行和生产设备的冷却效果成直接关系。当生产设备或生产原材在进行生产加工时,需要冷却的时候,冷水机与生产设备相连的管路进出口是会有温差的,这个温差就是生产设备实际产生的热量,这样就可以相当准确的计算并选型冷水机了。了解被冷却的设备部位或生产加工原料的体积、重量、比热、密度。

  (1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞,顺时针旋转吸气截止阀杆数圈,使吸气截止阀处于三通状态;

停止高温级按钮,高温级压缩机将自动减载到最小后停机,油泵停止运行。?停止手动按钮。?B自动停机停止自动启动按钮,低温级压缩机将自动减载到最小,如果此时低温级吸气温度高于低温级吸气停机温度设定值,低温级压缩机停机,油泵停止运行。同时高温级压缩机将自动减载到最小后停机,油泵停止运行。?停止自动按钮。?C紧急停机?遇到机器异常响声或异常振动,以及火灾等不可预见因素危机设备及人身安全时,如果来不及按照程序停机就必须执行紧急停机。步骤如下:关闭低温级压缩机钥匙开关;?关闭低温级油泵钥匙开关;关闭高温级压缩机钥匙开关;关闭高温级油泵钥匙开关;?关闭高低温机组主电源,待故障或险情排除后方可开机。?注意:任何报?或故障停机都必须查明原因并排出故障才可以继续开机。

冷媒系统:??室外机通过冷媒管(一般是铜管)与多台室内机连接,每个房间的内机均为冷媒与空气直接换热。(室外机对冷媒进行压缩,然后冷媒通过铜管被输送到室内机,在室内机处冷媒与室内空气进行换热)?优点使用舒适,温度波动小,特别是变频式的不易生空调病;因采用变频压缩机,每个房间可以单独控制,相比其它机组能省电30%左右;3、换热效率高节能性好,只有冷媒和空调换热,更直接;无漏水隐患,全部铜管连接,无水的存在;运转噪音低,系统维护方便,基本无需维护???缺点:初投资较高–>一般高出其他系统20%-30%;冷媒系统起源于日本,日本的能源基本都依赖进口,产品开发的原则之一就是节能,当然也离不开舒适,故冷媒系统产品是以节能、舒适为基本特征的。

  (2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好;

吸气压力或蒸发压力过低;随着库房温度或载冷剂温度的降低、吸气压力会随之降低,这是正常现象。要确认吸气压力是否过低,首先要根据吸气压力查热力性质表,确定对应的蒸发温度。蒸发温度应比载冷剂出口温度低4~6℃?,比制冷剂直接蒸发的库房温度低8~12℃,如大大超出这些温差范围,则确认吸气压力过低。吸气压力过低,则压缩机的制冷能力会严重减弱。注意:查热力性质表时,应把压力表显示的表压力转换成绝对压力。绝对压力=表压力+0.1MPa.蒸发器供液量不足.原因:?1)系统制冷剂不足?2)液体过滤器堵塞?3)供液电磁阀未打开或失灵?4)供液阀开度过小?以上情况同时会伴有吸气过热度增大的现象。排除方法:应当从冷凝器、贮液器至节流阀逐一排除。?1)补充制冷剂到规定量?2)进行清洗或更换?3)供液电磁阀未打开,要打开,供液电磁阀失灵要更换?4)适当调节氟利昂机组还应注意热力膨胀是否有冰塞以及过热度调整过大的情况。之后适当调整节流阀的开度,热力膨胀阀过热度旋钮顺时针旋转为减小供液量、提高过热度,逆时针旋转为增大供液量、减小过热度。每调整一次节流阀应观察吸气压力和吸气温度的变化情况,观察30分钟左右,直至调到所需要的运行参数。?1.2干式蒸发器导程垫片泄漏;

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  (3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);

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我方进行大修项目:制冷系统压缩机大修,系统保养;电器控制系统检修;真空泵维修与系统保养等。完工验收,冻干机运行平稳可靠!约克螺杆冷水机组:延长螺杆式冷水机使用寿命的方法:根据约克冷水机组的使用时间,更换压缩机润滑油。润滑油对压缩机的主要功能就是润滑、冷却以及容量调节,建议在螺杆式冷水机每运行10000小时应检查一次润滑油的干净情况。制定约克冷水机组的清洁保养的规章制度,对每次进行的保养工作进行记录。对机组进行清洁时,不仅仅是对外观的一个清洁,更主要的是每年度要对螺杆式冷水机的蒸发器、冷凝器、管道、过滤器、冷却水塔以及风机等都要做好清洁工作,以免水质中的杂质结垢影响冷水机正常运行。用专用工具打出另一个轴承外圈,拆卸完毕。拆除排气座端盖的螺丝,安装导杆,并移走端盖。拆除急速,拆除两个轴承挡板套。拆油过滤器端盖,拆出油路控制单向阀。用专用工具拆除轴承锁紧螺母。真空不理想的原因真空泵性能下降?先观察真空泵油位及油是否被污染,若真空泵油质量明显下降,有乳化现象后,?需立即更换,并查明原因,若真空泵吸入少量水份,可打开气镇阀,一小时后观察真空泵油是否改善,真空度是否下降。若真空泵经多次换油仍无明显改观,可视为真空泵故障,需对真空泵进行检修。)系统有泄漏
请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门、相关的密封圈
。箱体内部有水冷凝器化霜不彻底,水没有排干,导致在箱体底部的水不断的挥发而影响抽真空。

  (4)接通真空泵电源,对系统抽真空,直至真空压力表的读数达到–0.1MPa,适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;

解决措施???正常运行时,?调节到自动运行状态即可。停车时,?首先把低温车负载减载到5%,?然后手动关闭吸气阀,?最后按停车键,?设备即可停止运行。用此方法停机,?油位不再下降,?即润滑油没有进入R13?系统。制冷量大幅下降故障?.故障现象?????R22?高温车技术数据:?吸气压力0.21MPa,?吸气温度-
25℃,排气压力1.39MPa,?排气温度71℃,?油压1.37MPa,?油温47℃,?压缩比3.5,?负荷100%,?百分比电流100%,?油过滤器压差为0,?油位正常。?R13?低温车技术数据:?吸气压力0.13MPa,?吸气温度-
47℃,排气压力1.37MPa,?排气温度72℃,?油压1.35MPa,?油温55℃,?压缩比3.4,?负荷100%,?百分比电流100%,?油过滤器压差62Pa,?油位正常。?机组按上述参数运行,?各项参数均属正常,?但机组制冷缓慢,?每小时降温7~8℃。

压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。油压差控制器用作压力差的控制,当压力差到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路?温度控制器用作机组的控制或保护,当温度到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。在我们的产品上,温度的控制常用到,用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。视液镜用于指示:制冷装置中液体管路的制冷剂的状况;制冷剂中的含水量;回油管路中来自油分离器的润滑油的流动状况。有的视液镜带有一指示器,它通过改变其颜色来指出制冷剂中的含水量。(绿色表示干燥,黄色表示潮湿)?编程方便。2C504中CCU工作原理一般变频空调压缩机分三相交流变频和直流变频两种。C504单片机对这两种类型的压缩机都可以驱动,仅仅是编程方法不同而已。为C504内部结构框图。将过滤器抽真空至500微米磅。打开五个手动截止阀。加注制冷剂:在向约克YS机组充注制冷剂时可以加到蒸发器小温差和冷媒排气过热度符合。在加注制冷剂前需修复漏点;在充注制冷剂前需检验氮气表和专用表是否有泄漏冷却水温差不宜过大。连接一根制冷剂压力软管至该压力接口,略开制冷剂罐阀门使压力软管内充满制冷剂后旋紧接头,开启制冷剂罐体阀门充注制冷剂。判断PCB电路板的好坏的方法:从外观上分辨出电路板的好坏清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。

  (5)保持18~24h,若真空度不变,则认为制冷系统真空试验合格。

排气与吸气压比较大?主要表现为吸气压力过低、排气压力过高,具体参见1和2.运动部件严重磨损,摩擦力增大?具体参见7.3?排气压力过高?原因:油压压力与温度是相对应,排压过高,排温及机体温度会随之升高。?排除方法:此时需检查高压系统及冷却水系统。?11.5压缩机喷油、喷液量不足或油温过高?原因:润滑油、制冷剂液体在压缩机中的一个作用是冷却被压缩的气体,喷油量、喷液量不足或油温过高会导致排气温度升高。?排除方法:要保证润滑油、制冷剂液体的流量,定期检查油压力表是否合格,油路及喷油孔是否堵塞,喷液管路是否畅通,定期清洗和维护油粗过滤器、油精过滤器、喷液过滤器及油冷却器。排气温度或油温下降?压缩机吸气带液?原因:蒸发器供液过多或低压循环贮液器内液位控制失灵会导致压缩机吸气带液,另外经济区节流阀开启过大也会在补气口位置产生吸气带液。排除方法:此时应关小供液阀,并适当关小油冷却器进水或进液。压缩机连续低负荷运转?排除方法:应根据热负荷的大小适当调整能量滑阀,注意观察是否因为能力滑阀隔板泄漏出现自动减载现象。?注意:机器长时间在50%一下载荷工作是不经济的

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冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。?冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。物质在干燥前始终处于低温,同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份直接升华成水蒸气,

  2、利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验,采用系统中的压缩机进行自抽真空的,具体操作步骤如下:

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  (1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底,使系统在压缩机的排气口失去循环通道。

另外一种情况是含水量不很高,水在系统中形成絮状的冰晶然后聚集到蒸发器壁面而影响换热,使得机组不能正常运行,这种情况冷媒的流量不会有很大的变化。此外,细小的颗粒悬浮在冷媒中会加剧冰的形成。?目前使用的两种低温级蒸发器加热方案:?1.利用屏蔽泵自身发热量加热管道中有限的冷媒,然后冷媒把热量传递给低温级蒸发器。该方法操作比较简单,需要配置好专用的管道,单是由于冷媒在较高温度时容易气化,运行一段时间泵容易产生气蚀。

  (2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞,使排气口与大气相通。

冻干机的结构;真空冷冻干燥机由干燥箱、制冷系统真空系统、媒体换热循环系统、自动控制系统、气动系统及在位清洗和消毒系统组成。干燥箱是真空密闭低压容器,材料全部采用不锈钢,能承受正负压,符合蒸汽灭菌的要求,密封采用耐高温、耐低温的硅橡胶,保温层采用闭泡弹性绝热保温材料。1)箱体:采用空间利用率高的矩形箱体,底部设置排水口,侧面开一观察窗,箱体上还装有压力计、测温电阻、放气阀、渗气阀、安全阀、喷淋进口接头。2)搁板:食品的降温与开温所需的能量都是通过换热媒体传导给搁板,再到食品。搁板采用特殊空心夹板,强度高,密封性好。搁板组件通过支架安装在冻干燥箱内,最上层要设置一块板层作为热量辐射补偿板,确保箱内食品的空间都处在相同的温度环境下国,另外,搁板两侧和后面都设置挡轨,以避免食品盘或食品脱离搁板。3)箱门:采用气缸自动锁紧装置。确保箱体内部压过程中所需要的真空度。真空泵工作时打开千箱蝶间,真空干燥室内的空气及水蒸汽经过捕水器捕提水分后进入真空泵,由真空泵排气口排出系统,在真空泵的排气口装有油雾捕集器,以防止排出气体中的烟雾污染室内环境。为了防止水蒸气进入泵内,系统配置了气镇阀,干燥过程中打开气镇阀。

  (3)打通系统内的所有阀门。

油冷却器:油冷却器结构与高温级冷凝器类似,为卧式壳管式,壳程为油的通道,管程为冷却水的通道;油冷却器与油温三通共同完成对油温的调节。当油温高时,油经过油冷却器冷却后被供給压缩机;当油温低时,油就直接供給压缩机。油温低油就会很粘稠,压缩机电机负荷就会增加,油温过高油的黏度就会变小,又满足不了压缩机的润滑要求,为此必须让冷冻机油在要求的温度范围内工作。一般在45~65℃时为宜。

  (4)短接低压继电器的触点,临时性撤去保护功能(事后必须复原)。

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  (5)启动压缩机,使系统内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开,以免系统内的气体来不及排出,造成排气压力过高而引起高压保护等)。

  (6)观察低压端的真空表,直至真空压力表的读数达到–0.1MPa,适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。

  (7)保持18~24h,如真空度没有变化即为合格。试验中应注意:1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时,应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长,否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中,可在排气口接一软管,将软管的另一端插入油中,观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出,则可停止抽真空,经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止,可先关闭压缩机的吸气阀检查压缩机本身是否泄漏,如油中不再有气泡,说明压缩机本身不泄漏,系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生,说明压缩机吸乐,这往往是轴封处不严密所造成的。

 

 

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