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 导读:冷库是个耗电大户,所以冷库运营中节能是重中之重,那么如何来保证冷库中储存的东西不会受到影响,既能保证冷库耗电量更低呢,今天齐美小编就来从冷凝器着手给大家分析一下。

○编/梅换艺

冷水机组制冷系统由4个基本部分,即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。

正确使用冷库各设备节能又省电

冷库运营的成本怎么才能降低,是很多人关注的要点。冷库运营成本主要由电费、维护费、管理费及其他杂项组成,今天我们来说说冷库怎样省电。

压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体,压缩成高温高压的氟里昂气体,然后流经热力膨胀阀,节流成低温低压的氟里昂起液两相物体,然后低温低压的氟里昂液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,如此压缩—–冷凝—-节流—-蒸发反复循环。

冷库是个耗电大户,所以冷库运营中节能是重中之重,那么如何来保证冷库中储存的东西不会受到影响,既能保证冷库耗电量更低呢,今天齐美小编就来从冷凝器着手给大家分析一下。

及时调节制冷系统

一冷水机组

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制冷系统在实际运行中,由于工况条件是不断变化的,只有依靠冷库管理人员的精心操作,准确地调节制冷设备的运行,才能使制冷系统始终处在最理想的工作状态,达到高效节能的效果。

这是中央空调的“制冷源”,“心脏”,通往各个房间循环水由冷水机组进行“内部交换”,降温为“冷却水”。

一般是从蒸发温度着手的,不能太高,也不能太低,从而冷凝器一定要调配好。大家需要知道的是:通常我们采用的蒸发温度与库房温度之差一般为10℃,果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-10℃左右,冻结物冷藏间为-28℃,冻结间为-33℃,而实际运行中,许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%。另外,温差增大,还会使冷风机的除湿量增大,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降。那么引起蒸发温度过低的原因有哪些,又有哪些解决办法呢?出现蒸发器温度过低主要有五个原因:

淡季及时并库

二外部热交换系统

 

冷藏间的耗电量是按冷藏间耗冷量的多少来计算的,通常包括两部分:一是货物冷却和冷藏时的耗冷量,二是冷藏间本身及操作管理的耗冷量。节约用电的关键在于冷藏间的利用率,利用率低的冷藏间耗冷多,耗电也就多。

冷冻水循环系统:由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷水机组流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道,
在各房间内进行热交换,带走房间内热量,是房间内的温度下降。

首先是蒸发器(冷风机)过小,此时应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器;

在实际操作中,由于压缩机所配备的电动机功率是按该机制冷能力选定的,也就是库房的耗冷量小于制冷机的制冷能力。冷库在淡季运行时,由于冷藏间存放的货物较少,压缩机运转是大马拉小车,浪费了电能。因此,在淡季可将几个冷藏间内的货物按贮藏温度及时并库,以减少能耗。

冷却水循环系统:由冷却泵及冷却水管道及冷却塔组成。冷水机组进行热交换,水温冷却的同时,必将释放大量的热量。该热量被冷却水吸收,冷却水温度升高。冷却泵将升了温冷却水压入冷却塔,使之在冷却塔中与大气进行热交换,然后再降了温的冷却水,送回到冷水机组。

其次是压缩机冷量过大,此时应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数;

冷库内照明系统的节能

三冷却风机

第三是蒸发器未及时除霜,在使用过程中如果发现结霜情况我们要及时除霜;

冷库照明应在安全、科学、合理的基础上,从节能和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。

室内风机:安装于所需要降温的房间内,用于将由冷冻水冷却了的空气吹入房间,加速房间内的热交换。

第四是蒸发器中有润滑油,这时应及时对系统放油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。

冷库内的照明一般集中在工作区域内,应在保证操作人员安全的情况下,做到及时关灯,以减少库房的热负荷及电能消耗。同时,要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。

冷却塔风机:用于降低冷却塔的水温,
加速将“回水”带回的热量散发到大气中去。

最后是膨胀阀开启过小,此时应增加膨胀阀开启度。

澳门新葡新京大全,LED照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势,是一种极有前景的新型光源,也是今后冷库内照明系统的发展方向。

四冷水机组启动与运行

 

定期放油、除垢、放空气

▌检查每台压缩机的油位和油温:油面在1/3~2/3;油温在50℃~60℃,手摸加热器须发烫。

除了要注意冷凝器的温度外,冷凝压力也不能过高。冷凝压力升高,将会导致压缩功能增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。那么,引起冷凝器压力升高的原因是什么?如何解决呢?

资料显示,当蒸发器盘管内有0.1㎜厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5㎜时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压值达到0.196MPa时,耗电量将增加约18%。

▌检查主电源电压和电流:电源电压在340V~440V范围内;三相电压不平衡值2%(2%绝对不能开机);三相电流不平衡值10%。

 

由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。

▌启动冷冻水泵和冷却水泵:两个水系统的循环建立起来以后,调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。

一是冷凝器选的过小,此时需要更换或增加冷凝器;

冷库蒸发器适时除霜

▌检查冷冻水供水温度:设定值是否合适,不合适可改设。

二是冷凝器投入运行台数少,此时增加运行台数即可;

一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可节能2%~2.5%。因此,在能够满足产品制冷工艺的前提下,可通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。

▌启动前检查:检查电气接头的紧固性,至少要给油槽加热24小时,使油槽温度不能低于38度。

三是冷却水流量不足,此时需要增加水泵运行台数,加大水流量;

霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多,当霜层厚度大于10㎜时,其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10℃、库温在-18℃时,排管蒸发器的制冷系统运行一个月后,其传热系数K值大约只有原来的70%左右。冷风机结霜特别严重时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力增加,严重时将无法送风。所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。

▌启动前检查:检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。

四是冷却水温度过高,此时可采用补充低温水(自来水或井水)、冲霜水、保证冷却塔的冷却效果等方法,当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗;

在大中型冷库的制冷系统中,一般不采用能耗高的电热融霜方式;小型氟利昂制冷系统为简化管路,可采用电热融霜方式,但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。

▌启动前检查:检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。

五是冷凝器换热面积减少,操作时应注意液位变化,及时排放冷凝器中的冷凝液体,加注制冷剂时,严格控制加入量,确保冷凝器充足的换热面积;

合理利用峰谷电价制度

▌启动前检查:先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵,查看水系统运行是否正常,保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。

六是冷凝器布水不均匀,此时应更换布水器;

在不影响被冷物冷藏质量的前提下,冷库可以利用夜间谷价运行,减少白天制冷压缩机的运行时间,避开白天用电高峰期。

五冷水机组运行的监控与调节

七是冷凝器管道上有水垢,此时改善水质,及时除垢即可;

目前,我国主要省市制定的分时电价制度中,峰谷电价比为3~4:1,所以可利用蓄冷装置或调整开机时间,提高谷电使用率,降低运行成本。

对于冷水机组,在运行时主要需关注以下情况:

八是冷凝器中有空气,此时应及时放空气。

合理利用昼夜温差运行

◆蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力。

 

我国地域辽阔,不少地区昼夜温差较大。通常海洋性气候地区昼夜温差为6~10℃,大陆性气候地区昼夜温差可达10~15℃。夜间环境温度低,可根据产品贮藏特性,调整延长夜间开机时间,由于冷凝温度相对较低,有利于冷库的节能。

◆ 冷凝器冷却水进、出口的温度和压力。

最后需要注意防止排气温度过高,排气温度过高,会使压缩机的润滑情况恶化,增加摩擦力,能耗增加;同时,排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强,导致压缩机效率下降。引起排气温度过高的原因及解决办法:

◆ 蒸发器中制冷剂的压力和温度。

 

◆ 冷凝器中制冷剂的压力和温度。

原因一是压缩机汽缸冷却不良,此时需要增加冷却水,改善冷却条件;

◆ 主电机的电流和电压。

原因二是压缩机吸气过热度太大,此时需要改善吸气管保温或增加蒸发器的供液量;

◆ 润滑油的压力和温度。

原因三是吸气压力过低,解决办法和以上“防止蒸发温度过低”相同;

◆ 缩机组运转是否平稳,有否异常的响

原因四是冷凝压力过高,解决办法和以上“防止冷凝压力过高”相同。

◆ 机组的各阀门有无泄漏。

 

◆ 与各水管的接头是否严密。

只要合理的按照上面所说的方法来使用冷库制冷系统,那么齐美小编可以很负责人的告诉您,您肯定会大吃一惊的,感觉这个冷库节能太实用了的。

六蒸发压力与蒸发温度

 

蒸发器内制冷剂具有的压力和温度,是制冷剂的饱和压力和饱和温度,可以通过设置在蒸发器上的相应仪器或仪表测出。

蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时,蒸发器冷冻水的回水温度升高,引起蒸发温度升高,对应的蒸发压力也升高。冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量,否则将无法在运行中得到满意的空调效果。

根据我国GB/T7666
95标准(制冷和空调设备名义工况一般规定)的规定,冷水机组的名义工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度32℃。由于提高冷冻水的出水温度对冷水机组的经济性十分有利,运行中在满足空调使用要求的情况下,应尽可能提高冷冻水出水温度。

一般情况下,蒸发温度常控制在3℃~5℃的范围内,较冷冻水出水温度低2℃~4℃。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加冷水机组的能量消耗,还容易造成蒸发管道冻裂。

蒸发温度与冷冻水出水温度之差随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下,温差增大则传热系数减小。此外,该温度差大小还与传热面积有关,而且管内的污垢情况,管外润滑油的积聚情况也有一定影响。为了减小温差,增强传热效果,要定期清除蒸发器水管内的污垢,积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。

七冷凝压力与冷凝温度

冷凝器内的制冷剂通常也是处于饱和状态的,因此其压力和温度可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找。

水冷式机组的冷凝温度一般要高于冷却水出水温度2℃~4℃,如果高太多,则应检查冷凝器内的铜管是否结垢需要清洗。

冷凝温度的高低,在蒸发温度不变的情况下,对于冷水机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高,功耗增大。反之,冷凝温度降低,功耗随之降低。当空气存在于冷凝器中时,冷凝温度与冷却水出口温差增大,而冷却水进、出口温差反而减小,这时冷凝器的传热效果不好,冷凝器外壳有烫手感。

冷凝器管子水侧结垢和淤泥对传热的影响也起着相当大的作用。因此,在冷水机组运行时,应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围内。

八冷冻水的压力与温度

空调用冷水机组一般是在名义工况所规定的冷冻水回水温度12℃,供水温度7℃,温差5℃的条件下运行的。

由Q=W×△t可知:通过蒸发器的冷冻水流量与供、回水温度差成反比,即冷冻水流量越大,温差越小;反之,流量越小,温差越大。

阀门开度调节的原则:

1、蒸发器出水有足够的压力来克服冷冻水闭路循环管路中的阻力。

2、冷水机组在负担设计负荷的情况下运行,蒸发器进、出水温差为5℃。

冷冻水系统虽然是封闭的,蒸发器水管内的结垢和腐蚀不会像冷凝器那样严重,但从设备检查维修的要求出发,应每三年对蒸发器的管道和冷冻水系统的其他管道清洗一次。

九冷却水的压力与温度

冷水机组在名义工况下运行,其冷凝器进水温度为32℃,出水温度为37℃,温差5℃。

调节冷却水泵出口阀门开度和冷凝器进、出水管阀门开度的方法原则:

1、冷凝器的出水应有足够的压力来克服冷却水管路中的阻力;

2、冷水机组在设计负荷下运行时,进、出冷凝器的冷却水温差为5℃。同样应该注意的是,随意过量开大冷却水阀门,增大冷却水量借以降低冷凝压力,试图降低能耗的作法,只能事与愿违,适得其反。

降低冷凝温度措施:

降低冷凝器的进水温度上是加大冷却水量。但是,过分加大冷却水流量,往往会引起冷却水泵功率消耗急剧上升,也得不到理想的结果。

十压缩机的吸气温度

吸气温度是指压缩机吸气腔中制冷剂气体的温度,吸气温度的高低,不仅影响排气温度的高低,而且对压缩机的容积制冷量有重要影响。压缩机吸气温度高时,排气温度也高,制冷剂被吸入时的比容大,此时压缩机的单位容积制冷量小。相反,压缩机吸气温度低时,其单位容积制冷量则大。但是,压缩机吸气温度过低,可能造成制冷剂液体被压缩机吸入,应避免压缩机发生“液击”。

为了保证压缩机的正常运行,其吸气温度需要比蒸发温度高一些,亦即应具有一定的过热度。对于活塞式冷水机组,其吸气过热度一般为5℃~10℃,如果采用干式蒸发器,则通过调节热力膨胀阀的调节螺杆,就可以调节过热度的大小。此外,要注意压缩机吸气管道的长短和包扎的保温材料性能的好坏对过热度会有一定影响。

十一压缩机的排气温度

压缩机排气温度要比冷凝温度高得多,排气温度的直接影响因素是压缩机的吸气温度,两者是正比关系。此外,排气温度还与制冷剂的种类和压缩比的高低有关,在空调工况下,由于压缩比不大,所以排气温度并不很高。当活塞式压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏(内泄漏)时,排气温度会明显上升。

十二油压差、油温与油位高度

润滑油系统是冷水机组正常运行不可缺少的部分,它为机组的运动部件提供润滑和冷却条件,离心式、螺杆式和部分活塞式冷水机组还需要利用润滑油来控制能量调节装置或抽气回收装置。

十三主电机运行电流与电压

主电机要求的额定供电电压为380V、三相、50Hz,供电的平均相电压不稳定率小于2%。实际运行中,主电机的运行电流在冷水机组冷冻水和冷却水进、出水温度不变的情况下,随能量调节中的制冷量大小而增加或减少。冷水机组投入运行的压缩机台数都会影响到运行电流的大小。但当冷冻水或冷却水进、出水温度变化时,就很难做出正确判断。可以机组开电流表读数可以反映出上述两种工况下的差别。

十四冷水机组的关闭

空调用水冷冷水机组及其水系统的停机操作顺序是其启动操作顺序的逆过程,即冷水机组→冷冻水泵→冷却水泵及冷却塔→空气处理装置

需要引起注意的是,冷水机组压缩机与冷却水泵的停机间隔时间,应能保证进入冷凝器内的高温高压气体制冷剂全部冷凝为液体,且最好全部进入贮液器;而冷水机组压缩机与冷冻水泵的停机间隔时间,应能保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化变成过热气体,以防冻管事故发生。

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