正确使用冷库各设备节能又省电

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正确使用冷库各设备节能又省电

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 导读:冷库是个耗电大户,所以冷库运营中节能是重中之重,那么如何来保证冷库中储存的东西不会受到影响,既能保证冷库耗电量更低呢,今天齐美小编就来从冷凝器着手给大家分析一下。

本章聚鑫制冷公司就来为大家解答一下制冷系统蒸发温度过低的原因及解决办法,希望能够对大家有所帮助

机房是数据处理中心,有大量的交换机、路由器、磁介质等电子设备,这些设备工作会产生大量的热,然而这些设备对环境温湿度、洁净度有一定的要求,各项数值保持在规定范围内,才能保障机房在良好的环境下运行,机房的制冷系统一旦存在问题,就会出现诸多问题,针对机房制冷系统常出现的故障的归纳,给出及时解决的办法。

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原因一:蒸发器(冷风机)过小

一、导致机房制冷系统故障发生的起因

冷库是个耗电大户,所以冷库运营中节能是重中之重,那么如何来保证冷库中储存的东西不会受到影响,既能保证冷库耗电量更低呢,今天齐美小编就来从冷凝器着手给大家分析一下。

设计时有问题,或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同,热负荷增加,比如,拟贮藏苹果的冷库,用于贮藏蒜薹,由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间,无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%,而是3~5天就要入满,因此,如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。

(1)机房停电的处理

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解决办法:应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

遇到机房停电,最主要的工作是防止再次来电时压缩机与氨泵误动作,造成压力过高。处理原则是将压缩机的氨泵处于停机状态,恢复供电时重新进行开机操作。

一般是从蒸发温度着手的,不能太高,也不能太低,从而冷凝器一定要调配好。大家需要知道的是:通常我们采用的蒸发温度与库房温度之差一般为10℃,果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-10℃左右,冻结物冷藏间为-28℃,冻结间为-33℃,而实际运行中,许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%。另外,温差增大,还会使冷风机的除湿量增大,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降。那么引起蒸发温度过低的原因有哪些,又有哪些解决办法呢?出现蒸发器温度过低主要有五个原因:

原因二:压缩机冷量过大

(2)停水的原因及造成的危害

 

库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的,而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,系统负荷大大减少,如仍开启较大的机器,这样便形成了大马拉小车,温差增大,耗电量增大。

机房空调制冷系统停水的主要原因是冷却水泵故障、水冷却塔或冷却水系统堵塞。

首先是蒸发器(冷风机)过小,此时应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器;

解决办法:应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

由于机房空调制冷系统的冷凝器和压缩机缸盖需要用冷却水冷却,停水时压缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理,轻则损坏压缩机,重则造成压力容器破坏、制冷剂泄漏。

其次是压缩机冷量过大,此时应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数;

原因三:蒸发器未及时除霜

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第三是蒸发器未及时除霜,在使用过程中如果发现结霜情况我们要及时除霜;

蒸发器盘管结霜使其传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,在压缩机能量不变的情况下,会导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低,所以要及时除霜。

(3)超压的原因及造成的危害

第四是蒸发器中有润滑油,这时应及时对系统放油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。

解决办法:及时除霜。

超压通常表现为压缩机棑气压力或冷凝压力过高,其主要原因是停水、压缩机排气阀或止回阀故障。

最后是膨胀阀开启过小,此时应增加膨胀阀开启度。

原因四:蒸发器中有润滑油

防止超压的保护器件是高压控制器,为防止超压造成事故,高压控制器不允许私调乱动。

 

蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜,同样会使传热系数变小,热阻增加,降低传热效果,制冷剂蒸发量减少,导致系统的蒸发压力降低,相对应的蒸发温度降低。

超压将使压缩机排气温度升高、润滑油炭化,可能使压缩机损坏、压力容器破坏、制冷剂泄漏。

除了要注意冷凝器的温度外,冷凝压力也不能过高。冷凝压力升高,将会导致压缩功能增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。那么,引起冷凝器压力升高的原因是什么?如何解决呢?

解决办法:及时对系统放油,并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。

(4)安全阀渗漏的原因与判断

 

原因五:膨胀阀开启过小

安全阀不能正常关闭称为渗漏,主要发生于压缩机,其原因主要有以下三条:

一是冷凝器选的过小,此时需要更换或增加冷凝器;

膨胀阀开启过小,系统供液量少,在压缩机能量不变的情况下,蒸发压力降低,导致蒸发温度降低。

①长期没有校验;

二是冷凝器投入运行台数少,此时增加运行台数即可;

解决办法:应增加膨胀阀开启度。

②起跳后密封面进入异物;

三是冷却水流量不足,此时需要增加水泵运行台数,加大水流量;

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③安全阀自身质量不好。

四是冷却水温度过高,此时可采用补充低温水(自来水或井水)、冲霜水、保证冷却塔的冷却效果等方法,当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗;

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压缩机安全阀发生渗漏时,排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。

五是冷凝器换热面积减少,操作时应注意液位变化,及时排放冷凝器中的冷凝液体,加注制冷剂时,严格控制加入量,确保冷凝器充足的换热面积;

压力容器安全阀发生渗漏时,阀体和出口处有凝露或结霜。

六是冷凝器布水不均匀,此时应更换布水器;

(5)压缩机湿冲程的原因

七是冷凝器管道上有水垢,此时改善水质,及时除垢即可;

压缩机湿冲程的原因是中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器等容器的液位过高,压缩机吸入氨液。有以下情况之一的,可以认为发生湿冲程:

八是冷凝器中有空气,此时应及时放空气。

①压缩机发出“当、当”声响,此为发生严重湿冲程;

 

②排气温度急剧下降,此为不严重湿冲程;

最后需要注意防止排气温度过高,排气温度过高,会使压缩机的润滑情况恶化,增加摩擦力,能耗增加;同时,排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强,导致压缩机效率下降。引起排气温度过高的原因及解决办法:

③机体凝露或结霜,但无“当、当”声响,此为不严重湿冲程。

 

(6)轴封泄漏的原因

原因一是压缩机汽缸冷却不良,此时需要增加冷却水,改善冷却条件;

轴封泄漏主要有以下几个原因:

原因二是压缩机吸气过热度太大,此时需要改善吸气管保温或增加蒸发器的供液量;

①轴封橡胶圈老化;

原因三是吸气压力过低,解决办法和以上“防止蒸发温度过低”相同;

②轴封固定环与活动环装配不当或轴封质量缺陷;

原因四是冷凝压力过高,解决办法和以上“防止冷凝压力过高”相同。

③轴封缺油。

 

(7)压缩机曲轴箱温度过高的原因

只要合理的按照上面所说的方法来使用冷库制冷系统,那么齐美小编可以很负责人的告诉您,您肯定会大吃一惊的,感觉这个冷库节能太实用了的。

如压缩机曲轴箱温度超过70℃,属于曲轴箱温度过高,造成压缩机曲轴箱温度过高的原因主要有:

 

①润滑油过脏或变质;

②压缩机高低压窜气;

③油冷却器断水或冷却效果差。

压缩机曲轴箱温度过高会造成压缩机排气温度过高、轴承烧毁等故障。

二、机房不够冷的原因是系统有问题

从运行维护的角度看,影响空调制冷效果的具体因素有蒸发温度、膨胀阀开启度、冷凝压力等几个方面。

(1)制冷系统的蒸发温度:

蒸发器内制冷的蒸发温度应该比空气温度低,这样机房的热量才会传给制冷剂,而这个温差,是结合空调的投资成本,及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中,这个温差一般为12C°到14C°,如果由于种种不良因素的影响,不能很好的保证这个温差,则运行能耗就会增加。通过计算,制冷系统中蒸发器的制冷剂,蒸发温度降低1C°,要生产同样的冷量,耗电量增加4%左右。

(2)膨胀阀开启度不对:

膨胀阀开启度过大或过小会导致制冷剂流量过大或过小,使膨胀阀的工作状态偏离最佳工况,引起制冷效率降低,严重时甚至导致设备损坏,造成不必要的浪费。因此,须定期测量膨胀阀过热度,根据过热度调整膨胀阀开启度。过热度为蒸发器出口温度t1与蒸发器出口压力所对应的温度t2这两个读数的差。膨胀阀过热度应在一定范围之内,如果超出正常范围则需要进行调整。

(3)制冷系统的冷凝压力:

当冷凝器换热不良时,冷凝压力就会升高,此时冷却效率会降低。为达到同样的冷却量,耗电量就会上升。冷凝压力每升高9.8Pa(1Kgf/平方厘米),耗电量增加6%-8%.杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上,导致空气不能大流量通过冷凝器,热阻增大,导致冷凝效果下降,冷凝压力会升高。如果冷却系统配置偏小的冷凝器,换热能力不够,会导致冷凝压力过高。

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